CBN（立方氮化硼）是被公認的硬度僅次于金剛石，且耐高溫度是金剛石的兩倍、抗磨耗性是傳統磨料的四倍，同時具有超乎尋常熱傳導性的新材料。無以倫比的CBN新材料，在當今的制造業競技場，有數以百種的原材料需要磨削，從航空航天的超合金和熱噴涂，到汽車軸承和齒輪中的淬硬鋼。用CBN來磨削這些材料，效率更高，加工時間更短。用CBN磨料磨削后的零件品質更好，優化產品在精加工時防止熱損傷，同時，提高了零件加工品質的一致性。這些加工技術充分利用了CBN的優勢，因砂輪壽命的延長及磨損的減少，使昂貴的機床在磨削工具更換之間可以運行更長的時間，且在作業過程中需要調校的次數減少，更能滿足現代自動化機床的節拍，提高生產力和工作效率。
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黑色，不規則形狀，中等強度，高熱穩定性，銳角突出，提供了更高的性能和磨削效率，適用于樹脂、陶瓷結合劑系統。
黑色，表面紋理結構，不規則形狀，中等強度，自銳性好，加工工件表面光潔度好，適用于樹脂、陶瓷結合劑系統。
黑色，中等塊狀，中等強度，高熱穩定性，破碎強度和破碎特征平衡適度,兼顧了磨削效率和砂輪壽命，適用于陶瓷結合劑系統。
棕黑色，單晶體，不規則形狀，銳角鋒利，高強度，高熱穩定性，適用于陶瓷、金屬結合劑及強度要求較高的樹脂結合劑系統。
金黃色，塊狀晶形，高強度，高熱穩定性，適用于電鍍工具、金屬、 陶瓷結合劑系統。
琥珀色，中等強度，不規則形狀，自銳性好，適用于樹脂結合劑系統。
樹脂結合劑 陶瓷結合劑 金屬結合劑 電鍍工具黑色微粉產品，用于黑色金屬的研磨拋光及珩磨油石制作，用于聚晶燒結體的制作。
琥珀色微粉產品，高純度，高耐磨性，高熱穩定性，用于更長壽命PCBN復合片及聚晶燒結體的制作。
采用技術成熟的電鍍工藝，根據客戶要求，對磨料進行增重不同的鍍鎳處理，有效提高砂輪壽命。
采用技術成熟的化學處理工藝，對磨料進行增重鍍鎳處理，更大增強了顆粒之間的把持力和散熱能力，改善工件的表面光潔度。
“T”為表面鍍鈦產品，主要適用于金屬和陶瓷結合劑系統，鍍鈦后可保護磨料性能，更耐高溫，有效提高砂輪壽命。
樹脂結合劑 陶瓷結合劑 金屬結合劑 電鍍工具淺綠色，多晶體，表面粗糙，不規則形狀，易破碎，兼顧了磨削效率和壽命，用于寶石、陶瓷、玻璃、硬質合金工具的長壽命、高效磨削。
淺綠色，微粉產品，有良好的自銳性，用于陶瓷、玻璃的高精度、高效率磨削。
采用化學處理工藝對磨料進行增重鍍鎳處理，更大增強了顆粒之間的把持力和散熱能力，有效提高了砂輪的使用壽命。
樹脂結合劑 陶瓷結合劑 金屬結合劑 電鍍工具|
品牌
粒度
|
CBN-810 | CBN-815 | CBN-850 | CBN-980 | CBN-950 | CBN-901 | FVG-200 |
| 40/50 | ? | √ | |||||
| 50/60 | ? | √ | |||||
| 60/80 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 80/100 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 100/120 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 120/140 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 140/170 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 170/200 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 200/230 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 230/270 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 270/325 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 325/400 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
品牌
粒度
|
CBN-M850 | CBN-M990 | FVG-M200 |
| 0-0.25 | √ | √ | √ |
| 0-0.5 | √ | √ | √ |
| 0-1 | √ | √ | √ |
| 0-2 | √ | √ | √ |
| 1-1.5 | √ | √ | √ |
| 1-3 | √ | √ | √ |
| 2-4 | √ | √ | √ |
| 3-6 | √ | √ | √ |
| 4-8 | √ | √ | √ |
| 5-10 | √ | √ | √ |
| 6-12 | √ | √ | √ |
| 8-16 | √ | √ | √ |
| 10-20 | √ | √ | √ |
| 12-22 | √ | √ | √ |
| 15-25 | √ | √ | √ |
| 20-30 | √ | √ | √ |
| 22-36 | √ | √ | √ |
| 30-40 | √ | √ | √ |
| 36-54 | √ | √ | √ |
|
國際粒度標準對照表
|
|||||||||||||
| 富耐克FUNIK GB/T6406-2016 |
粒度 Grain No. |
40/50 | 50/60 | 60/80 | 80/100 | 100/120 | 120/140 | 140/170 | 170/200 | 200/230 | 230/270 | 270/325 | 325/400 |
| 尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
| 國際標準 ISO |
粒度 Grain No. |
427 | 301 | 252 | 181 | 151 | 126 | 107 | 91 | 76 | 64 | 54 | 46 |
| 尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
| 歐洲共同體 FEPA |
粒度 Grain No. |
B/427 | B/301 | B/252 | B/181 | B/151 | B/126 | B/107 | B/91 | B/76 | B/64 | B/54 | B/46 |
| 尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
| 美國USA ANSI B74.16-2002 |
粒度 Grain No. |
40/50 | 50/60 | 60/80 | 80/100 | 100/120 | 120/140 | 140/170 | 170/200 | 200/230 | 230/270 | 270/325 | 325/400 |
| 尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
| 日本JAPAN JIS4130-1998 |
粒度 Grain No. |
40/50 | 50/60 | 60/80 | 80/100 | 100/120 | 120/140 | 140/170 | 170/200 | 200/230 | 230/270 | 270/325 | 325/400 |
| 尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
| 俄羅斯RUSSIA 9206-80 |
粒度 Grain No. |
500/400 | 400/315 | 250/200 | 200/160 | 160/125 | 125/100 | 100/80 | 80/63 | 63/50 | 50/40 | ||
| 尺寸 Grain Size |
500/400 | 400/315 | 250/200 | 200/160 | 160/125 | 125/100 | 100/80 | 80/63 | 63/50 | 50/40 | |||
| 理論基本尺寸 | 英寸 Inch |
0.015 | 0.011 | 0.009 | 0.0069 | 0.0058 | 0.0048 | 0.0041 | 0.0034 | 0.0030? | 0.0026 | 0.0022 | 0.0019 |
| 毫米 Millimeter |
0.378 | 0.288 | 0.226 | 0.174 | 0.148 | 0.123 | 0.103 | 0.086 | 0.075 | 0.066 | 0.057 | 0.048 | |
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